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星型接触器启动时间过长

  又才使角型接触器KM02得电,接着主接触器KM01再次闭合,电机角型运转。角型接触器KM02的线的辅助闭点。两者互锁。因为启动竣事后关断了时间继电器。因此在接触器KM02前面。加了一个辅助常开触点。作为KM02的自保。

  电机星三角启动体例是典范的方案,但在现实利用中,还具有接触器损坏比力严峻的问题。最严峻时达到一个礼拜换一副触头!笔者所碰见的是一台小轧机,其主电机37kw。采用星三角启动体例。

  另一歧路,曾经闭合的延时开点触头。期待接触器KM01、KM03的这两个辅助闭点从头闭合后。

  其瞬时触点自保。星型接触器KM03吸合,KM03的辅助常开触点又使主接触器KM01得电。电机星型运转。在星型接触器KM03的线的辅助常闭触点,使星、角型接触器互锁。延不时间到后。延时闭点触头断开,接触器KM03断电,紧接着主接触器KM01也断电。

  继电器动作过程是:启动时。按启动按钮SA01,或按钮开关SB01。时间继电器t01得电。

  落差不大。电流也不大。相反。其转速下降值与额定转速值之差,若小于额定转速的1/3以下,转速下降得太大,就相当于全压启动时的电流冲击了。因而。大惯量的负载在断电切换的过程中。容易形成转速落差大而发生二次电流冲击。

  按照这种思绪。做过1250kw同步机组的启动。原工场中的高压(6kV)同步电机采用间接启动体例,即先异步间接启动。再同步运转。同步电机同轴拖动3台直流发电机。启动时“翻江倒海”的气焰。吼声如雷,还时常跳闸。启不动时。就先人工盘车,降服机械死点后,再启动。参照星三角启动断电再全电压的切换过程,把直流发电机改作直流电动机。先使同步机组迟缓动弹。升到必然转速后。堵截直流电动机电源。同步机机组断电做惯性滑行,这时,顿时再异步间接启动。高压电流和声音都小多了,做到较平稳地启动,最初加励磁同步运转。

  在电机空载时,星型启动。5秒后,切换到角型形态运转。整个启动过程中,电流表指针一下指到150A摆布,又下降到80A,再回到120A,再逐步下降到30A。电机产品在切换的过程中。星型接触器的灭弧罩内可见弧光。

  在典范电路中。时间继电器动作。断开星型接触器,同时闭合角型接触器。大惯量的负载使星型接触器断开时。发生较大的火花。若是火花熄灭时间过长。火花会作为电阻性负载(电焊机工作时,电焊火花就是一种电阻性负载)。被角型接触器接入电源。从而增大了响声。

  因为前提限制,没法换启动体例,只能在此根本上考虑,便把时间继电器整定到3秒,再加上负载启动。环境朝好的标的目的成长。电流波动到250A后,顿时就下降下来,逐步回到一般值40A。继续把时间缩短。结果不较着。

  指针停了1秒钟摆布落到120A,又升到180A,再回落到50A。电机带负载的工作电流一般时。

  在40~60A间。负载比力重。这个启动过程中。接触器灭弧罩内可见强烈弧光,电机启动过程中有“吼啼声”。

  在这种节制线路中。要留意时间继电器在图中的接法(带圈的线号是时间继电器的编号),不克不及搞错。若是只要1组延时触点的时间继电器。则采用图2的接法。

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  针对这个问题。作结局部改良。见图l。切换时,让星型接触器和主接触器同时断开,把火花分离开来,确保火花能及时熄灭,减轻对星型接触器的损害。主接触器再次闭合后。角型接触器才再闭合。错开了断开星型接触器同时闭合角型接触器的问题。传送延不时间约数毫秒,添加了前面所说的电机断电时间。照理说会添加二次启动电流。但在切换过程中。很不容易看出来。笔者数十年的利用结果很好。供大师参考利用。

  这申明在重负载时,星型接法可能启动力矩不敷。星型形态时。功率和力矩是角型时的1/3,迫使电机出力而增大电流。星型接触器启动时间过长。反而不克不及降低启动电流!因而。在重负载时。星三角启动要恰当缩短星型接触器的合闸时间。才能达到降低启动过程电流的感化。

  在星型启动过程中。跟着转速的添加。电流由大变小,呈反时限特征。在切换的过程中,电机处于霎时断电(数十毫秒)。电机速度下滑,负载惯量越大速降越大,这时角型投入,电压变到380V,V变大、电流也变大,而n变小、也使电流变大。两者都是变大趋向。使二次电流瞬时又上去了。然后再逐步回到某必然值运转。